ການສູບນ້ຳອຸດສາຫະກຳ (ເພັດ)

ການສູບນ້ຳອຸດສາຫະກຳ (ເພັດ)

ວິທີແກ້ໄຂເລເຊີ OEM DPSS ໃນການຕັດແກ້ວປະເສີດ

ສາມາດຕັດເພັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເລເຊີສາມາດຕັດເພັດໄດ້, ແລະເຕັກນິກນີ້ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາເພັດດ້ວຍຫຼາຍເຫດຜົນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ສັບສົນທີ່ຍາກ ຫຼື ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ.

ເພັດທີ່ມີສີແຕກຕ່າງກັນ

ວິທີການຕັດເພັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?

ການວາງແຜນ ແລະ ການໝາຍ

  • ຜູ້ຊ່ຽວຊານກວດສອບເພັດຫຍາບເພື່ອຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດ, ໝາຍຫີນເພື່ອແນະນຳການຕັດທີ່ຈະເພີ່ມມູນຄ່າ ແລະ ຄວາມງາມຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນລັກສະນະທຳມະຊາດຂອງເພັດເພື່ອກຳນົດວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕັດມັນດ້ວຍການເສຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການບລັອກ

  • ຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເພັດ, ສ້າງຮູບແບບພື້ນຖານຂອງການຕັດຮູບວົງມົນທີ່ນິຍົມ ຫຼື ຮູບຊົງອື່ນໆ. ການສະກັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດຮູບຮ່າງຫຼັກຂອງເພັດ, ກຳນົດພື້ນຖານສຳລັບການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ລະອຽດກວ່າ.

ການຊອຍ ຫຼື ການເລື່ອຍ

  • ເພັດຈະຖືກຕັດຕາມເມັດພືດທຳມະຊາດຂອງມັນໂດຍໃຊ້ການຕີທີ່ຄົມ ຫຼື ຖືກເລື່ອຍດ້ວຍໃບມີດປາຍເພັດ.ການຕັດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຫີນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອແຍກມັນອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການເລື່ອຍຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ.

ການປະດັບໜ້າ

  • ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຈະຖືກຕັດ ແລະ ເພີ່ມເຂົ້າໃນເພັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາງາມ ແລະ ຄວາມສົດໃສຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດ ແລະ ການຂັດເງົາລາຍລະອຽດຂອງເພັດຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແສງຂອງມັນ.

ການກັດກ່ອນ ຫຼື ການມັດແອວ

  • ເພັດສອງເມັດຖືກວາງຕໍ່ກັນເພື່ອບົດສາຍແອວຂອງມັນ, ປັ້ນເພັດໃຫ້ເປັນຮູບກົມ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ເພັດມີຮູບຮ່າງພື້ນຖານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຮູບກົມ, ໂດຍການປັ່ນເພັດໜຶ່ງເມັດໃສ່ອີກເມັດໜຶ່ງໃນເຄື່ອງກຶງ.

ການຂັດເງົາ ແລະ ການກວດກາ

  • ເພັດໄດ້ຖືກຂັດເງົາໃຫ້ມີຄວາມເງົາງາມສູງ, ແລະ ແຕ່ລະດ້ານຈະຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຂັດເງົາສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ເພັດມີຄວາມເງົາງາມ, ແລະ ເພັດດັ່ງກ່າວຈະຖືກກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງກ່ອນທີ່ຈະຖືວ່າສຳເລັດແລ້ວ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຕັດ ແລະ ເລື່ອຍເພັດ

ເພັດ, ເນື່ອງຈາກແຂງ, ແຕກງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ຈຶ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງການຕັດທາງເຄມີ ແລະ ການຂັດເງົາທາງກາຍະພາບ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ອັດຕາຄວາມຜິດພາດສູງ, ພ້ອມກັບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍບิ่น, ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດໃນລະດັບໄມຄຣອນ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງບໍ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ.

ເທັກໂນໂລຢີການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ, ສະເໜີການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງຂອງວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍເຊັ່ນ: ເພັດ. ເຕັກນິກນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍບิ่น, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ. ມັນມີຄວາມໄວສູງກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດດ້ວຍມື. ວິທີແກ້ໄຂເລເຊີທີ່ສຳຄັນໃນການຕັດເພັດແມ່ນເລເຊີ DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet), ເຊິ່ງປ່ອຍແສງສີຂຽວ 532 nm, ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.

4 ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການຕັດເພັດດ້ວຍເລເຊີ

01

ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ສັບສົນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບແບບການອອກແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

02

ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໄວ

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດເພັດ.

03

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການອອກແບບ

ເລເຊີໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຮອງຮັບການຕັດທີ່ສັບສົນ ແລະ ລະອຽດອ່ອນທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

04

ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ

ດ້ວຍການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເພັດໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີໂອກາດບາດເຈັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໜ້ອຍລົງ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.

ການໃຊ້ເລເຊີ DPSS Nd: YAG ໃນການຕັດເພັດ

ເລເຊີ Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) DPSS (Diode-Pumped Solid-State) ທີ່ຜະລິດແສງສີຂຽວ 532 nm ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສອງເທົ່າ ເຮັດວຽກຜ່ານຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ຫຼັກການທາງກາຍະພາບຫຼາຍຢ່າງ.

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • ເລເຊີ Nd:YAG ພ້ອມຝາປິດເປີດສະແດງແສງສີຂຽວ 532 nm ທີ່ມີຄວາມຖີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີ DPSS

 

1. ການສູບນ້ຳດ້ວຍໄດໂອດ:

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໄດໂອດເລເຊີ, ເຊິ່ງປ່ອຍແສງອິນຟາເຣດ. ແສງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ "ສູບ" ຜລຶກ Nd:YAG, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນກະຕຸ້ນໄອອອນ neodymium ທີ່ຝັງຢູ່ໃນໂຄງຮ່າງຜລຶກອາລູມິນຽມ yttrium. ໄດໂອດເລເຊີຖືກປັບໃຫ້ມີຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ກົງກັບສະເປກຕຣຳການດູດຊຶມຂອງໄອອອນ Nd, ຮັບປະກັນການໂອນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

2. ຜລຶກ Nd:YAG:

ຜລຶກ Nd:YAG ເປັນຕົວກາງທີ່ໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນ. ເມື່ອໄອອອນ neodymium ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ສູບ, ພວກມັນຈະດູດຊຶມພະລັງງານ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ສະຖານະພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ໄອອອນເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ຽນກັບຄືນສູ່ສະຖານະພະລັງງານທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ປ່ອຍພະລັງງານທີ່ເກັບໄວ້ຂອງມັນອອກໃນຮູບແບບຂອງໂຟຕອນ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການປ່ອຍອອກມາເອງ.

[ອ່ານຕື່ມ:ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງໃຊ້ຜລຶກ Nd YAG ເປັນຕົວກາງເພີ່ມໃນເລເຊີ DPSS? ]

3. ການປ່ຽນແປງຂອງປະຊາກອນ ແລະ ການກະຕຸ້ນການປ່ອຍອາຍພິດ:

ເພື່ອໃຫ້ການກະທຳຂອງເລເຊີເກີດຂຶ້ນ, ຕ້ອງບັນລຸການປີ້ນກັບຂອງປະຊາກອນ, ບ່ອນທີ່ມີໄອອອນຫຼາຍຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຖືກກະຕຸ້ນຫຼາຍກວ່າຢູ່ໃນສະຖານະພະລັງງານຕ່ຳ. ໃນຂະນະທີ່ໂຟຕອນສະທ້ອນກັບໄປມາລະຫວ່າງກະຈົກຂອງຊ່ອງແສງເລເຊີ, ພວກມັນກະຕຸ້ນໄອອອນ Nd ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ປ່ອຍໂຟຕອນຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ມີໄລຍະ, ທິດທາງ, ແລະຄວາມຍາວຄື້ນດຽວກັນ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການປ່ອຍແສງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນ, ແລະມັນຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງພາຍໃນຜລຶກ.

4. ຮູເລເຊີ:

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຊ່ອງແສງເລເຊີປະກອບດ້ວຍກະຈົກສອງອັນຢູ່ສອງສົ້ນຂອງຜລຶກ Nd:YAG. ກະຈົກອັນໜຶ່ງສະທ້ອນແສງໄດ້ສູງ, ແລະອີກອັນໜຶ່ງສະທ້ອນແສງໄດ້ບາງສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ແສງບາງສ່ວນລອດອອກມາເປັນຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີ. ຊ່ອງແສງດັ່ງກ່າວສະທ້ອນກັບແສງ, ຂະຫຍາຍມັນຜ່ານການກະຕຸ້ນການປ່ອຍແສງຊ້ຳໆ.

5. ການເພີ່ມຄວາມຖີ່ສອງເທົ່າ (ການສ້າງຮາໂມນິກທີສອງ):

ເພື່ອປ່ຽນແສງຄວາມຖີ່ພື້ນຖານ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 1064 nm ທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍ Nd:YAG) ໄປເປັນແສງສີຂຽວ (532 nm), ຜລຶກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສອງເທົ່າ (ເຊັ່ນ KTP - Potassium Titanyl Phosphate) ຈະຖືກວາງໄວ້ໃນເສັ້ນທາງຂອງເລເຊີ. ຜລຶກນີ້ມີຄຸນສົມບັດທາງແສງທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຮັບໂຟຕອນສອງອັນຂອງແສງອິນຟາເຣດຕົ້ນສະບັບ ແລະ ລວມເຂົ້າກັນເປັນໂຟຕອນດຽວທີ່ມີພະລັງງານສອງເທົ່າ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຍາວຄື້ນເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງແສງເບື້ອງຕົ້ນ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ ການສ້າງຮາໂມນິກທີສອງ (SHG).

ການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງເລເຊີສອງເທົ່າ ແລະ ການສ້າງຮາໂມນິກທີສອງ.png

6. ຜົນຜະລິດຂອງແສງສີຂຽວ:

ຜົນຂອງການເພີ່ມຄວາມຖີ່ສອງເທົ່ານີ້ແມ່ນການປ່ອຍແສງສີຂຽວສົດໃສທີ່ 532 nm. ແສງສີຂຽວນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຕົວຊີ້ເລເຊີ, ການສະແດງເລເຊີ, ການກະຕຸ້ນການເຍືອງແສງໃນກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.

ຂະບວນການທັງໝົດນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດແສງສີຂຽວທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໃນຮູບແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ກຸນແຈສຳຄັນຂອງຄວາມສຳເລັດຂອງເລເຊີ DPSS ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງສື່ຮັບແສງແບບແຂງ (Nd:YAG crystal), ການສູບນ້ຳດ້ວຍໄດໂອດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການເພີ່ມຄວາມຖີ່ສອງເທົ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ຕ້ອງການຂອງແສງ.

ມີບໍລິການ OEM

ມີບໍລິການປັບແຕ່ງເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທຸກປະເພດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ເຄຣດິດຕັດແກ້ວປະເສີດ.

ຕ້ອງການການປຶກສາຟຣີບໍ?

ບາງຜະລິດຕະພັນປໍ້າເລເຊີຂອງພວກເຮົາ

ຊຸດເລເຊີ Nd YAG ທີ່ໃຊ້ໄດໂອດ CW ແລະ QCW