ເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ
CW, ຫຍໍ້ມາຈາກ "ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ," ຫມາຍເຖິງລະບົບເລເຊີທີ່ສາມາດສະຫນອງຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໂດຍຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະປ່ອຍເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາການດໍາເນີນງານຢຸດເຊົາ, lasers CW ໄດ້ຖືກຈໍາແນກໂດຍພະລັງງານສູງສຸດຕ່ໍາຂອງເຂົາເຈົ້າແລະພະລັງງານສະເລ່ຍສູງກວ່າໃນການສົມທຽບກັບປະເພດອື່ນໆຂອງ lasers.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ
ເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າ, lasers CW ຊອກຫາການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການຕັດໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໃນບັນດາປະເພດເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ມີຄ່າທັງໃນສະຖານະການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຕົວກໍານົດການປັບຂະບວນການ
ການປັບຕົວເລເຊີ CW ສໍາລັບການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບດ້ວຍການສຸມໃສ່ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຮູບແບບຄື້ນພະລັງງານ, ຈໍານວນ defocus, ເສັ້ນຜ່າກາງຈຸດ beam, ແລະຄວາມໄວປະມວນຜົນ. ການປັບແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໃນການດໍາເນີນງານ laser machining.
ແຜນວາດພະລັງງານເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ລັກສະນະການກະຈາຍພະລັງງານ
ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເລເຊີ CW ແມ່ນການກະຈາຍພະລັງງານຂອງ Gaussian, ບ່ອນທີ່ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເລເຊີຫຼຸດລົງຈາກສູນກາງອອກໄປຂ້າງນອກໃນຮູບແບບ Gaussian (ການແຜ່ກະຈາຍປົກກະຕິ). ລັກສະນະການແຜ່ກະຈາຍນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ lasers CW ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສຸມໃສ່ສູງທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ແຜນວາດການແຈກຢາຍພະລັງງານຂອງເລເຊີ CW
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມເລເຊີ Wave ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW).
ທັດສະນະຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ
ການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງຂອງການເຊື່ອມເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ Wave (CW) ໃນໄລຍະການເຊື່ອມກໍາມະຈອນ Quasi-Continuous Wave (QCW). ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາມະຈອນ QCW, ຈໍາກັດໂດຍຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຖີ່ຂອງຕົນ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 500Hz, ປະເຊີນກັບການຄ້າລະຫວ່າງອັດຕາການທັບຊ້ອນແລະຄວາມເລິກເຈາະ. ອັດຕາການຊ້ອນກັນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກບໍ່ພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການຊ້ອນກັນສູງຈໍາກັດຄວາມໄວການເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ CW, ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແກນເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມແລະຫົວການເຊື່ອມ, ບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີການນີ້ພິສູດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາສູງ.
ການພິຈາລະນາຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນ
ຈາກຈຸດຢືນຂອງຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ກໍາມະຈອນ QCW ທົນທຸກຈາກບັນຫາຂອງການຊ້ອນກັນ, ນໍາໄປສູ່ການຊ້ໍາກັນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ນີ້ສາມາດແນະນໍາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງໂລຫະແລະວັດສະດຸແມ່, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງຂະຫນາດ dislocation ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ CW, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້ໂດຍການສະຫນອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການປັບຕົວ
ໃນແງ່ຂອງການດໍາເນີນງານແລະການປັບຕົວ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ QCW ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຕົວກໍານົດການຫຼາຍອັນ, ລວມທັງຄວາມຖີ່ຂອງການຄ້າງຄືນຂອງກໍາມະຈອນ, ພະລັງງານສູງສຸດ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ວົງຈອນຫນ້າທີ່, ແລະອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ CW ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປັບຕົວງ່າຍຂຶ້ນ, ສຸມໃສ່ຮູບແບບຄື້ນ, ຄວາມໄວ, ພະລັງງານ, ແລະຈໍານວນ defocus, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີໃນການເຊື່ອມໂລຫະ CW Laser
ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ QCW ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸຝາບາງທີ່ສຸດ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ CW laser, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວຂ້າງເທິງ 500 ວັດ) ແລະ. ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກໂດຍອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງຮູກະແຈ, ໄດ້ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເລເຊີປະເພດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸຫນາກວ່າ 1mm, ບັນລຸອັດຕາສ່ວນສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 8: 1) ເຖິງວ່າຈະມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການເຊື່ອມເລເຊີ Quasi-Continuous Wave (QCW).
ການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່
QCW, ຢືນສໍາລັບ "Quasi-Continuous Wave," ເປັນຕົວແທນຂອງເທກໂນໂລຍີເລເຊີທີ່ laser ປ່ອຍແສງສະຫວ່າງໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ a. ບໍ່ຄືກັບການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງແບບດຽວ, ເລເຊີ QCW ສຸມໃສ່ພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫນາແຫນ້ນ. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີ QCW ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ, ແປເປັນຄວາມສາມາດເຈາະໄດ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜົນກະທົບຂອງໂລຫະທີ່ອອກມາແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຮູບຮ່າງຂອງ "ເລັບ" ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກກັບຄວາມກວ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ lasers QCW ທີ່ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີການສະທ້ອນສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ plume
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ QCW ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ plume ໂລຫະກ່ຽວກັບອັດຕາການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການໂຕ້ຕອບຂອງວັດສະດຸເລເຊີ, ການລະເຫີຍຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນສາມາດສ້າງສ່ວນປະສົມຂອງອາຍໂລຫະແລະ plasma ຂ້າງເທິງສະລອຍນ້ໍາ melt, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ plume ໂລຫະ. plume ນີ້ສາມາດປ້ອງກັນພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນການຈາກ laser ໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສົ່ງພະລັງງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: spatter, ຈຸດລະເບີດ, ແລະ pits. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງເລເຊີ QCW ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຕົວຢ່າງ, ການລະເບີດ 5ms ຕິດຕາມດ້ວຍການຢຸດຊົ່ວຄາວ 10ms) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະກໍາມະຈອນເຕັ້ນເລເຊີໄປຮອດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ plume ໂລຫະ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆ.
ໄດນາມິກສະລອຍນໍ້າ Melt ຄົງທີ່
ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງສະລອຍນ້ໍາຫລອມ, ໂດຍສະເພາະໃນແງ່ຂອງກໍາລັງທີ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນຮູກະແຈ, ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເນື່ອງຈາກການສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງສະນຸກເກີ melts ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະແຫຼວ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະລອຍນ້ໍາ melt ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ການລົ້ມລົງຂອງຮູກະແຈ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່ແລະເວລາປະຕິສໍາພັນສັ້ນກວ່າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ QCW laser ສຸມໃສ່ການຫລອມໂລຫະປະມານຮູກະແຈ, ເຮັດໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງກໍາລັງທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະປະກົດການຕ່ໍາຂອງ porosity, cracking, ແລະ spatter.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍສຸດ (HAZ)
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອຸປະກອນວິຊາກັບຄວາມຮ້ອນແບບຍືນຍົງ, ນໍາໄປສູ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນວັດສະດຸບາງໆ. ເລເຊີ QCW, ດ້ວຍການເຮັດວຽກແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ QCW ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະຜູ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນ.
ພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສູງຂຶ້ນ
ເຖິງວ່າຈະມີພະລັງງານສະເລ່ຍເທົ່າກັບເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເລເຊີ QCW ບັນລຸພະລັງງານສູງສຸດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະເລິກແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນເດັ່ນຊັດໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນບາງໆຂອງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີພະລັງງານສະເລ່ຍດຽວກັນອາດຈະລົ້ມເຫລວທີ່ຈະສ້າງເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ໍາ, ນໍາໄປສູ່ການສະທ້ອນ. ເລເຊີຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີພະລັງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ສາມາດລະລາຍວັດສະດຸໄດ້, ສາມາດປະສົບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການດູດຊຶມຫຼັງການລະລາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເລິກຂອງການລະລາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງບໍ່ເໝາະສົມກັບການເຊື່ອມແຜ່ນບາງໆ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້. - ຜ່ານ, ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ.
ການປຽບທຽບຜົນການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງເລເຊີ CW ແລະ QCW
ກ. ເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW):
- ຮູບລັກສະນະຂອງເລັບທີ່ປິດດ້ວຍເລເຊີ
- ຮູບລັກສະນະຂອງ seam ການເຊື່ອມຊື່
- ແຜນວາດແຜນພາບຂອງການປ່ອຍອາຍພິດເລເຊີ
- ເສັ້ນຜ່າກາງຕາມລວງຍາວ
ຂ. Quasi-Continuous Wave (QCW) Laser:
- ຮູບລັກສະນະຂອງເລັບທີ່ປິດດ້ວຍເລເຊີ
- ຮູບລັກສະນະຂອງ seam ການເຊື່ອມຊື່
- ແຜນວາດແຜນພາບຂອງການປ່ອຍອາຍພິດເລເຊີ
- ເສັ້ນຜ່າກາງຕາມລວງຍາວ
- * ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ບົດຄວາມໂດຍ Willdong, ຜ່ານບັນຊີສາທາລະນະ WeChat LaserLWM.
- * ລິ້ງບົດຄວາມຕົ້ນສະບັບ: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- ເນື້ອໃນຂອງບົດຄວາມນີ້ແມ່ນເພື່ອຈຸດປະສົງການຮຽນຮູ້ແລະການສື່ສານເທົ່ານັ້ນ, ແລະລິຂະສິດທັງຫມົດເປັນຂອງຜູ້ຂຽນຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າມີການລະເມີດລິຂະສິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ເພື່ອລຶບອອກ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2024