ບົດບາດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີໃນໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ

ອິດທິພົນຂອງຄວາມຍາວຄື່ນຕໍ່ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ

ຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂຄງສ້າງ. ເລເຊີທີ່ປ່ອຍແສງໃນແສງອັນຕຣາໄວໂອເລັດ, ພື້ນທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ໃກ້ ແລະ ໄກອິນຟາເຣດໄດ້ຖືກວິເຄາະສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສຳຄັນຂອງມັນສຳລັບການລະລາຍ ແລະ ການລະເຫີຍ (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍາວຄື່ນ

ການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ, ເລເຊີ UV (ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນສັ້ນກວ່າ) ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການຜະລິດດ້ວຍໄມໂຄຣມາຄິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດກວ່າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເລເຊີອິນຟາເຣດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການເຈາະເລິກກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໜັກ. (Majumdar & Manna, 2013). ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເລເຊີສີຂຽວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 532 nm, ພົບຊ່ອງທາງຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງດ້ວຍຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບແບບວົງຈອນ, ໃນການນຳໃຊ້ທາງການແພດສຳລັບຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການເຄືອບແສງ, ແລະ ໃນຂະແໜງພະລັງງານທົດແທນສຳລັບການຜະລິດເຊວແສງຕາເວັນ. ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເລເຊີສີຂຽວຍັງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການໝາຍ ແລະ ແກະສະຫຼັກວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງພາດສະຕິກ ແລະ ໂລຫະ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຄົມຊັດສູງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງເລເຊີສີຂຽວນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນໃນເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

ເທເລເຊີສີຂຽວ 525nmເປັນເທັກໂນໂລຢີເລເຊີປະເພດສະເພາະທີ່ມີລັກສະນະການປ່ອຍແສງສີຂຽວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 525 ນາໂນແມັດ. ເລເຊີສີຂຽວຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນນີ້ພົບເຫັນການນຳໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ຈໍປະສາດຕາເສື່ອມສະພາບ, ບ່ອນທີ່ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງມັນມີປະໂຫຍດ. ພວກມັນຍັງມີທ່າແຮງທີ່ຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້ອຍທີ່ສຸດ..ການພັດທະນາໄດໂອດເລເຊີສີຂຽວເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນ GaN ແບບ c-plane ໄປສູ່ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ຍາວກວ່າທີ່ 524–532 nm ໝາຍເຖິງຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ. ການພັດທະນານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລັກສະນະຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ.

ແຫຼ່ງເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຫຼ່ງເລເຊີແບບຈຳລອງລັອກ

ແຫຼ່ງເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ແລະ ແຫຼ່ງເລເຊີ quasi-CW ແບບຈຳລອງທີ່ມີຄື້ນຄວາມຍາວຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIR) ທີ່ 1064 nm, ສີຂຽວທີ່ 532 nm, ແລະ ອັລຕຣາໄວໂອເລັດ (UV) ທີ່ 355 nm ແມ່ນຖືກພິຈາລະນາສຳລັບແຜງແສງອາທິດທີ່ມີຕົວປ່ອຍແສງເລເຊີແບບເລືອກເຟັ້ນ. ຄື້ນຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ (Patel et al., 2011).

ເລເຊີ Excimer ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງ

ເລເຊີ Excimer ເຊິ່ງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄື້ນ UV ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີແຖບຄວາມຖີ່ກວ້າງເຊັ່ນ: ແກ້ວ ແລະ ໂພລີເມີທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍຄາບອນ (CFRP), ເຊິ່ງມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ (Kobayashi et al., 2017).

ເລເຊີ Nd:YAG ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເລເຊີ Nd:YAG, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໃນແງ່ຂອງການປັບຄວາມຍາວຄື້ນ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນທັງໃນ 1064 nm ແລະ 532 nm ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຍາວຄື້ນ 1064 nm ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກະສະຫຼັກເລິກໃສ່ໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 532 nm ໃຫ້ການແກະສະຫຼັກພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃສ່ພາດສະຕິກແລະໂລຫະເຄືອບ. (Moon et al., 1999).

→ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ：ເລເຊີແຂງ CW Diode-pumped ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນ 1064nm

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໄຟເບີພະລັງງານສູງ

ເລເຊີທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນໃກ້ກັບ 1000 nm, ມີຄຸນນະພາບລຳແສງທີ່ດີ ແລະ ມີພະລັງງານສູງ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຮູກະແຈ. ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະເຫີຍ ແລະ ລະລາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຜະລິດຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

ການເຊື່ອມໂຍງຂອງການປະມວນຜົນເລເຊີກັບເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ

ການເຊື່ອມໂຍງການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີກັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ ແລະ ການເຈາະ, ໄດ້ນໍາໄປສູ່ລະບົບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍຂຶ້ນ. ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ພິມ ແລະ ການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ (Nowotny et al., 2010).