ບົດບາດຂະຫຍາຍຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີໃນໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະນອກເຫນືອຈາກນັ້ນ

ອິດທິພົນຂອງຄື້ນໃນຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ

ຄື້ນຟອງຂອງເລເຊີມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືເຫຼັກໂຄງສ້າງ. lasers emitting ໃນ ultraviolet, ທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ໃກ້ຄຽງໄດ້ຖືກວິເຄາະໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສໍາລັບການລະລາຍແລະການລະເຫີຍ, angelov, & teirthiSieks, 2019).

ການສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄື້ນ

ທາງເລືອກຂອງຄື້ນເລເຊີແມ່ນບໍ່ມີຕົວຕົນແຕ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, lasers UV (ມີຄື້ນສັ້ນກວ່າ) ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການແກະສະຫຼັກຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການໃຊ້ຈຸລິນຊີ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ດີຂື້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະ microelectronics ອຸດສາຫະກໍາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, lasers infrared ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນທີ່ thicker ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດ penetration deeper ຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. (Majumdar & Manna, 2013). ມີປະສິດຕິພາບ, ມັກຈະເຮັດວຽກໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະດັບຄື້ນ 532 NM, ຊອກຫາຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນຍໍາສູງ. ພວກມັນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນວຽກງານ microelectronics ສໍາລັບວຽກງານຄ້າຍຄືວົງຈອນ, ໃນການນໍາໃຊ້ງານດ້ານການແພດເຊັ່ນ: ຂະແຫນງພະລັງງານທົດແທນ, ແລະໃນຂະແຫນງພະລັງງານທົດແທນ. ຄື້ນຟອງທະເລສີຂຽວຂອງ Lasers SHANCENTHITIWNDHTHLITH ຍັງມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍແລະແກະສະຫຼັກວັດສະດຸແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງສູງແລະມີຄວາມເສຍຫາຍສູງສຸດ. ນີ້ສາມາດປັບຕົວຂອງ lasers ສີຂຽວຂີດກ້ອງແມ່ນເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກຄື້ນໃນ Laser Technoly ດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແລະການສະຫມັກສະເພາະ.

ໄດ້ເລເຊີສີຂຽວ 525NMແມ່ນປະເພດສະເພາະຂອງເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີມີລັກສະນະໂດຍການປ່ອຍແສງສະຫວ່າງສີຂຽວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄື້ນຂອງ 525 nanometers. lasers ສີຂຽວທີ່ WaveliNth ນີ້ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນ photocoagulation retinal, ບ່ອນທີ່ມີພະລັງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກມັນມີທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະໃນທົ່ງນາທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.ການພັດທະນາຂອງ laser laser ສີຂຽວໃນ c-gan substrate ໃນລະດັບຄື້ນຟອງຍາວກວ່າທີ່ 524-532 NM ຫມາຍຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ. ການພັດທະນານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະເສັ້ນສະເພາະ

ຄື້ນຟອງຕໍ່ເນື່ອງແລະແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ມີຮູບແບບ

ຄື້ນຟອງນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ແລະແຫຼ່ງນ້ໍາເລເຊີທີ່ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ຢູ່ໃກ້ (NIR) ຢູ່ທີ່ 355 NM) ຢູ່ທີ່ 355 NM ແມ່ນຖືວ່າເປັນເລເຊີທີ່ເລືອກໄດ້. ຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນສະທ້ອນຕໍ່ການປັບຕົວທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ (Patel et al.

lasers excimer ສໍາລັບອຸປະກອນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງ

laserers excimer, ປະຕິບັດງານທີ່ຄື້ນຟອງ UV, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍແລະກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ (kobayashi et al. 2017).

nd: yag lasers ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

nd: lasers yag, ກັບການປັບຕົວຂອງມັນໃນແງ່ຂອງການປັບຄື້ນຄື້ນ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂປແກຼມຫລາກຫລາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາໃນທັງ 1064 NM ແລະ 532 NM ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Wavelength 1064 NM ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການແກະສະຫຼັກເລິກເຊິ່ງໃນຂະນະທີ່ລະດັບຄວາມຍາວຂອງຫນ້າຈໍແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. (ເດືອນ et al., 1999).

→ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:cw diode-pumped laser ແຂງ - ສະຖານະພາບທີ່ມີຄວາມຍາວ 1064nm

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ສູງ

lasers ກັບຄື້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບ 1000 NM, ມີຄຸນນະພາບຂອງ beam ດີແລະມີພະລັງງານສູງ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອ. lasers ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລະລາຍວັດສະດຸ, ການຜະລິດ welds ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (Salminen, Piili, ແລະ PiLonen, 2010).

ການປະສົມປະສານການປຸງແຕ່ງເລເຊີກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ

ການປະສົມປະສານຂອງເລເຊີທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: Cladding ແລະ Milling, ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຜະລິດມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືແລະການສ້ອມແປງການຜະລິດແລະສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ (NOD AL., 2010).