ຜະລິດຕະພັນໃໝ່ເປີດຕົວ! Diode Laser Solid State Pump Source ເຕັກໂນໂລຊີຫລ້າສຸດເປີດເຜີຍ.

ສະໝັກໃຊ້ສື່ສັງຄົມອອນລາຍຂອງພວກເຮົາສຳລັບການປະກາດດ່ວນ

ບົດຄັດຫຍໍ້

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບໂມດູນເລເຊີ diode-pumped CW (Continuous Wave) ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເປັນແຫຼ່ງ pumping ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ lasers ແຂງ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ laser ແຂງ. G2 - A Diode Pump Solid State Laser, ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຂອງ CW Diode Pump Series ຈາກ LumiSpot Tech, ມີພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງກວ່າແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະລວມເອົາເນື້ອໃນທີ່ສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ, ລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ຽວກັບ CW diode pump solid-state laser. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງ CW DPL ຈາກ Lumispot Tech ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບພິເສດຂອງພວກເຮົາ.

 

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

lasers semiconductor ພະລັງງານສູງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນແຫຼ່ງ pump ສໍາລັບ lasers ແຂງ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ແຫຼ່ງ laser diode-pumping semiconductor ເປັນກຸນແຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ laser diode-pumped solid-state laser ເຕັກໂນໂລຊີ.

ເລເຊີປະເພດນີ້ໃຊ້ເລເຊີ semiconductor ທີ່ມີຜົນຜະລິດຄວາມຍາວຄື້ນຄົງທີ່ແທນທີ່ຈະເປັນໂຄມໄຟ Krypton ຫຼື Xenon ແບບດັ້ງເດີມເພື່ອສູບໄປເຊຍກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເລເຊີທີ່ຍົກລະດັບນີ້ຖືກເອີ້ນວ່າ 2ndການຜະລິດຂອງ CW pump laser (G2-A), ເຊິ່ງມີລັກສະນະປະສິດທິພາບສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ, ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະ miniaturization.

ຂະບວນການຂອງພະນັກງານຕິດຕັ້ງ DPSS.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ DPL G2-A

· Spacing ໂທລະຄົມມະນາຄົມ· R&D ສິ່ງແວດລ້ອມ· ການປຸງແຕ່ງໄມໂຄນາໂນ· ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ບັນ​ຍາ​ກາດ​· ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ· ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຮູບ​ພາບ​

ຄວາມສາມາດໃນການສູບພະລັງງານສູງ

CW Diode Pump Source ສະຫນອງການລະເບີດຂອງອັດຕາພະລັງງານ optical, ປະສິດທິຜົນ pumping ຂະຫນາດກາງໄດ້ຮັບໃນເລເຊີແຂງລັດ, ເພື່ອຮັບຮູ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເລເຊີແຂງລັດ. ນອກຈາກນີ້, ພະລັງງານສູງສຸດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງມັນ (ຫຼືພະລັງງານສະເລ່ຍ) ເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການແພດ, ແລະວິທະຍາສາດ.

Beam ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ

CW semiconductor pumping laser module ມີຄຸນນະພາບທີ່ຍັງຄ້າງຄາຂອງ beam ແສງສະຫວ່າງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ spontaneously, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັບຮູ້ຜົນຜະລິດແສງສະຫວ່າງ laser ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ໂມດູນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຜະລິດ beam profile ທີ່ກໍານົດໄວ້ດີແລະຫມັ້ນຄົງ, ຮັບປະກັນການສູບນ້ໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງຂອງ laser ແຂງ. ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ນີ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ laser ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ຕັດເລເຊີ, ແລະ R&D.

ການດໍາເນີນງານຂອງຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງ CW ປະສົມປະສານທັງສອງຄຸນປະໂຫຍດຂອງເລເຊີຄວາມຍາວຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະເລເຊີ Pulsed. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ CW Laser ແລະເລເຊີ Pulsed ແມ່ນຜົນຜະລິດພະລັງງານ.CW laser, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ laser wave ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີລັກສະນະຂອງຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການອອກແບບກະທັດຮັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້

CW DPL ສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບປະຈຸບັນເລເຊີແຂງຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະໂຄງສ້າງ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະຂັ້ນຕອນການແພດ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຊຸດຂອງ DPL - ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໂອກາດຕະຫຼາດ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ lasers ແຂງຂອງລັດຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຫຼ່ງ pumping ປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: CW diode-pumped laser modules. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ການປ້ອງກັນ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດແມ່ນອີງໃສ່ເລເຊີຂອງລັດແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ເປັນແຫຼ່ງສູບ diode ຂອງເລເຊີແຂງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ CW, ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນເຫຼົ່ານີ້. ໂມດູນເລເຊີ. ໃນຖານະຜູ້ສະຫນອງ, Lumispot Tech ຍັງວາງຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຢ່າງໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ໃນຊຸດ DPL.

ການແຕ້ມຂະຫນາດຂອງ G2-A

ຊຸດຊຸດຜະລິດຕະພັນຂອງ G2-A DPL ຈາກ Lumispot Tech

ແຕ່ລະຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍສາມກຸ່ມຂອງໂມດູນ array stacked ຕາມລວງນອນ, ແຕ່ລະກຸ່ມຂອງໂມດູນ Array ວາງຊ້ອນກັນຕາມລວງນອນ pumping ພະລັງງານປະມານ 100W@25A, ແລະພະລັງງານ pumping ໂດຍລວມຂອງ 300W@25A.

ຈຸດ fluorescence pump G2-A ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຈຸດ fluorescence pump G2-A ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍຂອງ G2-A Diode Pump Solid State Laser:

Encapsulation Solder ຂອງ

Diode Laser Bar Stacks

AuSn ຖືກບັນຈຸ

ຄວາມຍາວຄື້ນກາງ

1064nm

ພະລັງງານຜົນຜະລິດ

≥55W

ປະຈຸບັນເຮັດວຽກ

≤30 A

ແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກ

≤24V

ຮູບແບບການເຮັດວຽກ

CW

ຄວາມຍາວຂອງຮູ

900 ມມ

Output Mirror

T = 20%

ອຸນຫະພູມນ້ໍາ

25 ± 3 ℃

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຮົາໃນເຕັກໂນໂລຢີ

1. ເທກໂນໂລຍີການຈັດການຄວາມຮ້ອນແບບຂ້າມຜ່ານ

ເລເຊີລັດແຂງ semiconductor-pumped ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄື້ນ quasi-continuous (CW) ທີ່ມີຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງສຸດສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ທີ່ມີຜົນຜະລິດພະລັງງານສະເລ່ຍສູງ. ໃນເລເຊີເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສູງຂອງການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊິບ (ie, ຄວາມຫນາຂອງ substrate ແລະຊິບ) ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໄລຍະຫ່າງຂອງ chip-to-chip ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແຕ່ເຮັດໃຫ້ປະລິມານຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຂອງຊິບຖືກຫຼຸດລົງ, ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ການນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດເພື່ອອອກແບບ laser ແຂງຂອງ semiconductor-pumped ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນວຽກທີ່ຍາກໃນການອອກແບບ.

ກຣາບຂອງການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນແບບຄົງທີ່

ການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນ G2-Y

Lumispot Tech ນຳໃຊ້ວິທີການອົງປະກອບທີ່ຈຳກັດເພື່ອຈຳລອງ ແລະຄຳນວນພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນ. ການປະສົມປະສານຂອງການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນແບບຄົງທີ່ຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນແຂງແລະການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້: ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສະເຫນີໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງຂອງຊິບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຈັດລຽງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນແບບຄົງທີ່ຄົງທີ່. ພາຍໃຕ້ຊ່ອງຫວ່າງແລະໂຄງສ້າງນີ້, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ໍາ, ແລະລັກສະນະທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດ.

2.AuSn solderຂະບວນການ encapsulation

Lumispot Tech ໃຊ້ເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ນໍາໃຊ້ AnSn solder ແທນທີ່ຈະເປັນ solder indium ແບບດັ້ງເດີມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍໄຟຟ້າ - ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ solder indium. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາ AuSn solder, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອາຍຸຍືນ. ການທົດແທນນີ້ແມ່ນດໍາເນີນໄປໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຖບຄົງທີ່, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອາຍຸຍືນ.

ໃນເທກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງ semiconductor ພະລັງງານສູງ pumped solid-state laser, ໂລຫະ indium (In) ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເປັນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜູ້ຜະລິດສາກົນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຈຸດ melting ຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ແລະພາດສະຕິກທີ່ດີ. ການຜິດປົກກະຕິແລະການແຊກຊຶມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບ semiconductor pumped lasers ຂອງລັດແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກົດດັນສະຫຼັບຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນເຊື່ອມ indium, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຍາວ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມ indium ແມ່ນຈະແຈ້ງຫຼາຍ.

ການປຽບທຽບການທົດສອບຊີວິດເລັ່ງຂອງ lasers ກັບຊຸດ solder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການປຽບທຽບການທົດສອບຊີວິດເລັ່ງຂອງ lasers ກັບຊຸດ solder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຫຼັງຈາກ 600 ຊົ່ວໂມງຂອງຜູ້ສູງອາຍຸ, ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ encapsulated ກັບ solder indium ລົ້ມເຫລວ; ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍກົ່ວຄໍາເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍເກືອບບໍ່ມີການປ່ຽນແປງພະລັງງານ; ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ AuSn encapsulation.

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີ semiconductor ພະລັງງານສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຕ່າງໆ, Lumispot Tech ຮັບຮອງເອົາ Hard Solder (AuSn) ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດໃຫມ່. ການນໍາໃຊ້ຕົວຄູນຂອງອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ກົງກັນກັບການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ (CTE-Matched Submount), ການປ່ອຍປະສິດທິພາບຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ການແກ້ໄຂທີ່ດີກັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ອາດຈະພົບໃນການກະກຽມຂອງ solder ແຂງ. ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ substrate (submount​) ທີ່​ຈະ​ສາ​ມາດ soldered ກັບ chip semiconductor ໄດ້​ແມ່ນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໂລ​ຫະ​ດ້ານ​. ການໂລຫະພື້ນຜິວແມ່ນການສ້າງຊັ້ນຂອງອຸປະສັກການແຜ່ກະຈາຍແລະຊັ້ນ infiltration solder ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ substrate ໄດ້.

ແຜນວາດແຜນຜັງຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຟຟ້າຂອງເລເຊີທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ indium

ແຜນວາດແຜນຜັງຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຟຟ້າຂອງເລເຊີທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ indium

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີ semiconductor ພະລັງງານສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຕ່າງໆ, Lumispot Tech ຮັບຮອງເອົາ Hard Solder (AuSn) ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດໃຫມ່. ການນໍາໃຊ້ຕົວຄູນຂອງອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ກົງກັນກັບການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ (CTE-Matched Submount), ການປ່ອຍປະສິດທິພາບຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ການແກ້ໄຂທີ່ດີກັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ອາດຈະພົບໃນການກະກຽມຂອງ solder ແຂງ. ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ substrate (submount​) ທີ່​ຈະ​ສາ​ມາດ soldered ກັບ chip semiconductor ໄດ້​ແມ່ນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໂລ​ຫະ​ດ້ານ​. ການໂລຫະພື້ນຜິວແມ່ນການສ້າງຊັ້ນຂອງອຸປະສັກການແຜ່ກະຈາຍແລະຊັ້ນ infiltration solder ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ substrate ໄດ້.

ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນມືຫນຶ່ງເພື່ອສະກັດ solder ກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ substrate, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອເສີມສ້າງ solder ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ substrate, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນ solder ຂອງຢູ່ຕາມໂກນ. ການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຜິວຍັງສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ substrate ແລະການລ່ວງລະເມີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນໍາໃຊ້ຂອງ hard solder AuSn ເປັນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບ semiconductor pumped lasers ຂອງລັດແຂງປະສິດທິພາບສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ fatigue ຄວາມກົດດັນ indium, oxidation ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍ electro-thermal ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ lasers semiconductor ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຊີວິດການບໍລິການຂອງ laser ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ encapsulation ຄໍາ-tin ສາມາດເອົາຊະນະບັນຫາຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍໄຟຟ້າແລະ electrothermal ຂອງ indium solder.

ການແກ້ໄຂຈາກ Lumispot Tech

ໃນເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນກໍາມະຈອນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການດູດຊຶມຂອງ radiation ປັ໊ມໂດຍ laser ຂະຫນາດກາງແລະຄວາມເຢັນພາຍນອກຂອງຂະຫນາດກາງນໍາໄປສູ່ການກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນພາຍໃນຂະຫນາດກາງເລເຊີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ gradients ອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນດັດຊະນີ refractive ຂອງຂະຫນາດກາງ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຜະລິດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຕົວກາງໄດ້ຮັບຜົນເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງເລນຄວາມຮ້ອນແລະຜົນກະທົບ birefringence induced ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍບາງຢ່າງໃນລະບົບເລເຊີ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເລເຊີໃນຢູ່ຕາມໂກນແລະຄຸນນະພາບຂອງ beam ຜົນຜະລິດ. ໃນລະບົບເລເຊີທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນຂະຫນາດກາງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຍ້ອນວ່າພະລັງງານປັ໊ມເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆໃນລະບົບມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ລະບົບເລເຊີທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີກວ່າແລະພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ຈະແກ້ໄຂ. ວິທີການປະສິດທິຜົນສະກັດກັ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງໄປເຊຍກັນໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ, ນັກວິທະຍາສາດມີບັນຫາໃນເວລາດົນນານ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນຈຸດຮ້ອນຂອງການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ.

Nd:YAG ເລເຊີທີ່ມີຮູເລນຄວາມຮ້ອນ

Nd:YAG ເລເຊີທີ່ມີຮູເລນຄວາມຮ້ອນ

ໃນໂຄງການພັດທະນາເລເຊີ LD-pumped Nd:YAG ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ເລເຊີ Nd:YAG ທີ່ມີເລນກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ດັ່ງນັ້ນໂມດູນສາມາດໄດ້ຮັບພະລັງງານສູງໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຂອງລໍາແສງສູງ.

ໃນໂຄງການພັດທະນາເລເຊີ LD-pumped Nd:YAG ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, Lumispot Tech ໄດ້ພັດທະນາໂມດູນ G2-A, ເຊິ່ງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາພະລັງງານຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີເລນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ໂມດູນໄດ້ຮັບພະລັງງານສູງ. ມີຄຸນນະພາບສູງ beam.


ເວລາປະກາດ: 24-07-2023