| ການຫຸ້ມຫໍ່ປະສານຂອງ ແຖບເລເຊີໄດໂອດ | ບັນຈຸ AuSn |
| ຄວາມຍາວຄື່ນກາງ | 1064nm |
| ພະລັງງານສົ່ງອອກ | ≥55W |
| ປະຈຸບັນເຮັດວຽກ | ≤30 A |
| ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກ | ≤24V |
| ຮູບແບບການເຮັດວຽກ | CW |
| ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງ | 900 ມມ |
| ກະຈົກສະທ້ອນຜົນອອກ | ທ = 20% |
| ອຸນຫະພູມນ້ຳ | 25 ± 3 ℃ |
ຈອງສື່ສັງຄົມຂອງພວກເຮົາສຳລັບໂພສທີ່ວ່ອງໄວ
ນາມທຳ
ຄວາມຕ້ອງການໂມດູນເລເຊີທີ່ສູບດ້ວຍໄດໂອດ CW (ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ) ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ເປັນແຫຼ່ງສູບທີ່ສຳຄັນສຳລັບເລເຊີແບບແຂງ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້ເລເຊີແບບແຂງ. ເລເຊີແບບແຂງ G2 - A Diode Pump, ຜະລິດຕະພັນໃໝ່ຂອງຊຸດປ້ຳໄດໂອດ CW ຈາກ LumiSpot Tech, ມີຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະລວມເອົາເນື້ອຫາທີ່ສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ, ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ຽວກັບເລເຊີ solid-state pump diode CW. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະສາທິດບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງ CW DPL ຈາກ Lumispot Tech ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບພິເສດຂອງພວກເຮົາ.
ພາກສະໜາມສະໝັກ
ເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງປ້ຳສຳລັບເລເຊີແບບແຂງ. ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ແຫຼ່ງປ້ຳໄດໂອດເລເຊີແບບເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີແບບແຂງທີ່ປ້ຳໄດໂອດເລເຊີ.
ເລເຊີປະເພດນີ້ໃຊ້ເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຜົນຜະລິດຄວາມຍາວຄື້ນຄົງທີ່ແທນທີ່ຈະເປັນໂຄມໄຟ Krypton ຫຼື Xenon ແບບດັ້ງເດີມເພື່ອສູບຜລຶກໄປເຊຍກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເລເຊີທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບນີ້ຈຶ່ງຖືກເອີ້ນວ່າ 2ndການຜະລິດເລເຊີປັ໊ມ CW (G2-A), ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງປະສິດທິພາບສູງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ກະທັດຮັດ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ຳພະລັງງານສູງ
ແຫຼ່ງປ້ຳໄດໂອດ CW ສະເໜີອັດຕາການລະເບີດພະລັງງານທາງແສງທີ່ຮຸນແຮງ, ສູບສົ່ງສື່ກາງທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນເລເຊີສະຖານະແຂງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເລເຊີສະຖານະແຂງ. ນອກຈາກນີ້, ພະລັງງານສູງສຸດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ (ຫຼື ພະລັງງານສະເລ່ຍ) ຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການແພດ, ແລະວິທະຍາສາດ.
Beam ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ
ໂມດູນເລເຊີສູບນ້ຳແບບເຄິ່ງຕົວນຳ CW ມີຄຸນນະພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງລຳແສງ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕາມທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບຮູ້ຜົນຜະລິດແສງເລເຊີທີ່ຊັດເຈນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ໂມດູນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ລຳແສງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ຮັບປະກັນການສູບນ້ຳເລເຊີແບບແຂງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເລເຊີໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອຸດສາຫະກຳໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ.
ການເຮັດວຽກແບບຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ
ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງ CW ລວມເອົາທັງຂໍ້ດີຂອງເລເຊີຄວາມຍາວຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເລເຊີແບບກຳມະຈອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເລເຊີ CW ແລະ ເລເຊີແບບກຳມະຈອນແມ່ນພະລັງງານທີ່ອອກມາ.CW ເລເຊີ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ, ມີລັກສະນະຂອງຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ.
ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື
CW DPL ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບກະແສໄຟຟ້າໄດ້ງ່າຍເລເຊີແບບແຂງຂຶ້ນກັບການອອກແບບ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຂອງຊຸດ DPL - ໂອກາດທາງການຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ
ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການເລເຊີແບບແຂງຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຄວາມຕ້ອງການແຫຼ່ງສູບນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ໂມດູນເລເຊີແບບໄດໂອດ CW ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ການປ້ອງກັນປະເທດ, ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດແມ່ນອາໄສເລເຊີແບບແຂງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນຖານະເປັນແຫຼ່ງສູບນ້ຳໄດໂອດຂອງເລເຊີແບບແຂງ, ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຄື: ຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ຳພະລັງງານສູງ, ຮູບແບບການເຮັດວຽກ CW, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລຳແສງທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ມີໂຄງສ້າງກະທັດຮັດ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນໂມດູນເລເຊີເຫຼົ່ານີ້. ໃນຖານະຜູ້ສະໜອງ, Lumispot Tech ຍັງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ນຳໃຊ້ໃນຊຸດ DPL ໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.
ຊຸດຜະລິດຕະພັນ G2-A DPL ຈາກ Lumispot Tech
ຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊຸດປະກອບດ້ວຍໂມດູນອາເຣທີ່ວາງຊ້ອນກັນຕາມແນວນອນສາມກຸ່ມ, ແຕ່ລະກຸ່ມຂອງໂມດູນອາເຣທີ່ວາງຊ້ອນກັນຕາມແນວນອນມີພະລັງງານສູບປະມານ 100W@25A, ແລະພະລັງງານສູບໂດຍລວມ 300W@25A.
ຈຸດໄຟເຍືອງຂອງປໍ້າ G2-A ແມ່ນສະແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ:
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຫຼັກຂອງເລເຊີລັດແຂງ G2-A Diode Pump:
ຈຸດແຂງຂອງພວກເຮົາໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ
1. ເຕັກໂນໂລຊີການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວ
ເລເຊີແຂງທີ່ສູບດ້ວຍສານເຄິ່ງຕົວນຳຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການນຳໃຊ້ຄື້ນເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ທີ່ມີຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງສຸດສູງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ທີ່ມີຜົນຜະລິດພະລັງງານສະເລ່ຍສູງ. ໃນເລເຊີເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສູງຂອງອ່າງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊິບ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ຊິບ) ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊິບກັບຊິບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ ແຕ່ເພີ່ມປະລິມານຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າໄລຍະຫ່າງຂອງຊິບຖືກຫຼຸດລົງ, ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ການນຳໃຊ້ປະລິມານທີ່ກະທັດຮັດທີ່ສຸດເພື່ອອອກແບບເລເຊີແຂງທີ່ສູບດ້ວຍສານເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນວຽກທີ່ຍາກໃນການອອກແບບ.
ກຣາຟຂອງການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບຄົງທີ່
ບໍລິສັດ Lumispot Tech ນຳໃຊ້ວິທີການອົງປະກອບຈຳກັດເພື່ອຈຳລອງ ແລະ ຄິດໄລ່ພາກສະໜາມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນ. ການປະສົມປະສານຂອງການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບຄົງທີ່ຂອງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແຂງ ແລະ ການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້: ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສະເໜີໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງ ແລະ ການຈັດລຽງຂອງຊິບທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບຄົງທີ່ຂອງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແຂງ. ພາຍໃຕ້ໄລຍະຫ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງນີ້, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ຳ, ແລະ ມີລັກສະນະທີ່ກະທັດຮັດທີ່ສຸດ.
2.ບອນເຊື່ອມ AuSnຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່
ບໍລິສັດ Lumispot Tech ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ການປະສານ AnSn ແທນການປະສານ indium ແບບດັ້ງເດີມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມອ່ອນເພຍທາງຄວາມຮ້ອນ, ການເຄື່ອນຍ້າຍທາງໄຟຟ້າ, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍທາງໄຟຟ້າ-ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການປະສານ indium. ໂດຍການນຳໃຊ້ການປະສານ AuSn, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການທົດແທນນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບທີ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເລເຊີແຂງແບບເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ໂລຫະອິນດຽມ (In) ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເປັນວັດສະດຸເຊື່ອມໂດຍຜູ້ຜະລິດສາກົນຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຈຸດລະລາຍຕໍ່າ, ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມຕໍ່າ, ການເຮັດວຽກງ່າຍ, ແລະການຜິດຮູບພາດສະຕິກທີ່ດີແລະການແຊກຊຶມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບເລເຊີແຂງແບບເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ໃຊ້ພະລັງງານສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກົດດັນສະຫຼັບກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນເຊື່ອມອິນດຽມ, ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຕໍ່າແລະຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຍາວ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມອິນດຽມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ.
ການປຽບທຽບການທົດສອບຊີວິດທີ່ເລັ່ງຂອງເລເຊີທີ່ມີຊຸດການເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຫຼັງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານ 600 ຊົ່ວໂມງ, ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍອິນດຽມຈະລົ້ມເຫຼວ; ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍກົ່ວຄຳຈະເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍເກືອບບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານ; ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ດີຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ AuSn.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຕ່າງໆ, Lumispot Tech ໄດ້ຮັບຮອງເອົາ Hard Solder (AuSn) ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຊະນິດໃໝ່. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນຮອງທີ່ກົງກັບຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (CTE-Matched Submount), ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເປັນທາງອອກທີ່ດີຕໍ່ບັນຫາທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ອາດຈະພົບໃນການກະກຽມການເຊື່ອມແຂງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ຈຳເປັນສຳລັບວັດສະດຸຊັ້ນຮອງ (submount) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມກັບຊິບເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນການເຄືອບໂລຫະພື້ນຜິວ. ການເຄືອບໂລຫະພື້ນຜິວແມ່ນການສ້າງຊັ້ນຂອງສິ່ງກີດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ຊັ້ນແຊກຊຶມຂອງສານເຊື່ອມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຊັ້ນຮອງ.
ແຜນວາດສະແດງກົນໄກການເຄື່ອນຍ້າຍທາງໄຟຟ້າຂອງເລເຊີທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍອິນດຽມບໍລະ
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຕ່າງໆ, Lumispot Tech ໄດ້ຮັບຮອງເອົາ Hard Solder (AuSn) ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຊະນິດໃໝ່. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນຮອງທີ່ກົງກັບຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (CTE-Matched Submount), ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເປັນທາງອອກທີ່ດີຕໍ່ບັນຫາທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ອາດຈະພົບໃນການກະກຽມການເຊື່ອມແຂງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ຈຳເປັນສຳລັບວັດສະດຸຊັ້ນຮອງ (submount) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມກັບຊິບເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນການເຄືອບໂລຫະພື້ນຜິວ. ການເຄືອບໂລຫະພື້ນຜິວແມ່ນການສ້າງຊັ້ນຂອງສິ່ງກີດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ຊັ້ນແຊກຊຶມຂອງສານເຊື່ອມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຊັ້ນຮອງ.
ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສະກັດກັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານປະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມແມ່ນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງສານປະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເພື່ອປ້ອງກັນຊັ້ນສານປະສົມຂອງຊ່ອງ. ການເຄືອບໂລຫະພື້ນຜິວຍັງສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການໃຊ້ສານປະສົມແຂງ AuSn ເປັນວັດສະດຸເຊື່ອມສຳລັບເລເຊີສະຖານະແຂງທີ່ໃຊ້ semiconductor pumped ສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມກົດດັນ indium, ການຜຸພັງ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີ semiconductor ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເລເຊີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ທອງ-ກົ່ວສາມາດເອົາຊະນະບັນຫາການເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນຂອງສານປະສົມ indium.
ວິທີແກ້ໄຂຈາກ Lumispot Tech
ໃນເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ແບບກະພິບ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການດູດຊຶມລັງສີປໍ້າໂດຍຕົວກາງເລເຊີ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍນອກຂອງຕົວກາງນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບພາຍໃນຕົວກາງເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງດັດຊະນີການຫັກເຫຂອງຕົວກາງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ. ການຕົກตะกอนຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຕົວກາງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງການເລນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຜົນກະທົບ birefringence ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍບາງຢ່າງໃນລະບົບເລເຊີ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເລເຊີໃນຊ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງລໍາແສງຜົນຜະລິດ. ໃນລະບົບເລເຊີທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນຕົວກາງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຈະປ່ຽນແປງເມື່ອພະລັງງານຂອງປໍ້າເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆໃນລະບົບສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ລະບົບເລເຊີທັງໝົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບລໍາແສງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງແກ້ໄຂ. ວິທີການຍັບຍັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຜລຶກໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ນັກວິທະຍາສາດໄດ້ມີບັນຫາມາດົນແລ້ວ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຈຸດຮ້ອນຂອງການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ.
ເລເຊີ Nd:YAG ທີ່ມີຊ່ອງເລນຄວາມຮ້ອນ
ໃນໂຄງການພັດທະນາເລເຊີ Nd:YAG ທີ່ໃຊ້ LD-pumped ພະລັງງານສູງ, ເລເຊີ Nd:YAG ທີ່ມີຊ່ອງເລນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ດັ່ງນັ້ນໂມດູນສາມາດໄດ້ຮັບພະລັງງານສູງໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງສູງ.
ໃນໂຄງການພັດທະນາເລເຊີ Nd:YAG ທີ່ໃຊ້ LD-pump ພະລັງງານສູງ, Lumispot Tech ໄດ້ພັດທະນາໂມດູນ G2-A, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາພະລັງງານຕ່ຳລົງເນື່ອງຈາກຊ່ອງວ່າງທີ່ມີເລນຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂມດູນໄດ້ຮັບພະລັງງານສູງດ້ວຍຄຸນນະພາບຂອງລັງສີສູງ.
ເວລາໂພສ: 24 ກໍລະກົດ 2023